upvc蝶閥和pvc蝶閥

天津市塘沽第一閥門有限公司向您介紹：pvc蝶閥:聚氯乙烯蝶閥，upvc蝶閥：硬聚氯乙烯蝶閥，PVC性脆，熱穩(wěn)定性差，不易加工。不能直接使用UPVC由于熔體粘度大、易分解，分解產物對金屬有腐蝕作用，其注塑成型必須專用的塑化部件和溫控系統,pvc蝶閥又名塑料蝶閥，具有耐腐蝕性強，應用范圍廣，耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行，適用流體：水、空氣、油類、腐蝕性化學液體，閥體結構采用中線式。塑料蝶閥分類：手柄式塑料蝶閥，蝸輪式塑料蝶閥，氣動塑料蝶閥，電動塑料蝶閥。 塑料蝶閥應用于多個領域，電動塑料蝶閥的產品性能，總結如下： 1、塑料蝶閥的閥體只需*小的安裝空間,工作原理簡單可靠; 2、近似等百分比的流量特性，可用于調節(jié)或開關式控制; 3、塑料蝶閥的閥體配合標準的凸面管道法蘭; 4、*的經濟性能使得蝶閥的應用行業(yè)*為廣泛; 5、塑料蝶閥具有很大的流通能力，經過閥門的壓力損失*小; 6、塑料蝶閥閥體具有非常顯著的經濟性，尤其是較大口徑的蝶閥; 7、塑料蝶閥特別適合于介質較潔凈的液體和氣體。 upvc蝶閥的結構特點： 蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節(jié)管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。 塑料蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體*少。低壓下，可以實現良好的密封。調節(jié)性能好。 蝶板的流線型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產品。 閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。 upvc蝶閥和pvc蝶閥有什么區(qū)別 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。 1、外型結構緊湊美觀。 2、本體重量輕容易安裝。 3、耐腐蝕性強，應用范圍廣。 4、材質衛(wèi)生無毒。 5、耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行。 upvc蝶閥的工作原理： 塑料蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。 如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。 塑料蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態(tài)，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側比節(jié)流側流速快的多，而節(jié)流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。 塑料蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。 塑料蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。 塑料蝶閥結構簡單，只由少數幾個零件組成，材料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅動力矩小，操作簡便、迅速，只需旋轉90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調節(jié)功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，蝶閥是主導的閥門形式。蝶閥處于全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產生變形。 隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

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